Pracovná sekvencia tryskacieho stroja je podpora podávania → podávanie podávacieho mechanizmu → vstup do miestnosti na tryskanie → tryskanie (obrobok sa otáča pri napredovaní) skladovanie brokov → riadenie prietoku → úprava obrobku tryskaním → korčekový výťah Vertikálne zdvíhanie → Separácia trosky→(Recirkulácia)→Vyslať tryskaciu komoru→Vyloženie pomocou vykladacieho mechanizmu→Podpera vykládky. Vďaka zakriveným čepeliam použitým v tryskacom zariadení sa zlepšuje prítokový výkon projektilov, zvyšuje sa vyhadzovacia sila, obrobok je primerane kompaktný a neexistuje mŕtvy uhol a údržba je pohodlnejšia.
Tryskacie zariadenie na vnútorné a vonkajšie steny oceľových rúr má výhody:
1. Tryskací stroj využíva nové vysokoúčinné multifunkčné tryskacie zariadenie odstredivého konzolového typu, ktoré má veľký objem tryskania, vysokú účinnosť, rýchlu výmenu čepele a má výkon integrálnej výmeny a je vhodné na údržbu.
2. Obrobok nepretržite prechádza vstupom a výstupom tryskacieho stroja. Na čistenie oceľových rúr s veľmi rozdielnymi priemermi rúr, aby sa zabránilo vyleteniu projektilov, stroj používa viacvrstvové vymeniteľné tesniace kefy, aby sa zabezpečilo úplné utesnenie projektilov.
3. Používa sa separátor trosky typu BE s plnou clonou, ktorý výrazne zlepšuje množstvo separácie, účinnosť separácie a kvalitu tryskania a znižuje opotrebovanie tryskacieho zariadenia.
